Wer an den klassischen Arbeitsplatz des Schreiners denkt, assoziiert damit unweigerlich die klassische Hobelbank.
Auch wenn in den letzten Jahren so manche Neuheiten und Weiterentwicklungen in den Schreinereien erfolgreich Einzug gehalten haben, ist die Hobelbank auch heute aus einem modernen Bankraum nicht wegzudenken.
Inhaltsverzeichnis
Hobelbank im Bankraum
Im sogenannten Bankraum werden überwiegend Arbeiten mit Handmaschinen und Handwerkszeugen, sowie Montagearbeiten an den Hobelbänken erledigt.
Der Bankraum ist meist vom Maschinenraum abgetrennt, damit Schreiner nicht unnötig dem Maschinenlärm ausgesetzt sind. So kann im Bankraum meist ohne Gehörschutz an den Hobelbänken gearbeite werden.
Höhe der Hobelbank
Die Hobelbank sollte in der Arbeitshöhe immer auf den jeweiligen Schreiner abgestimmt sein. Bei hängendem Arm sollte die Oberkante der Bankplatte ca. auf Höhe des Knöchels sein. Hobelbänke werden extra etwas niedriger gebaut, damit größere Menschen die Differenz mit dem Unterlegen von Kanthölzern perfekt ausgleichen können.
Dies ist ein sehr wichtiger Punkt, da stets ein möglichst ergonomisches Arbeiten angestrebt wird, um Rückenschmerzen zu vermeiden.
Bauteile der Hobelbank
Gestell und Bankplatte
Die Hobelbank besteht meistens aus Rotbuche. Einem einheimischen Hartholz, das sehr preiswert, fest und dauerhaft ist. Hobelbänke bestehen immer aus einem Fußgestell und einer Bankplatte, dadurch kann die insgesamt bis zu 150 kg massiv gebaute Hobelbank dennoch demontiert und transportiert werden. Die massive und stabile Bauweise der Hobelbank ist unerlässlich, da insbesondere beim Hobeln, Sägen und Stemmen oft große Kräfte entstehen.
Das Fußgestell bildet den unteren Teil der Hobelbank, auf dem die Bankplatte befestigt ist. Die Verbindungen von Gestell und Füßen werden meist mit einer klassischen Schlitz- und Zapfenverbindung ausgeführt. Diese kann maschinell sehr einfach bei der Produktion ausgeführt werden und garantiert neben hoher Stabilität auch eine äußerst hohe Langlebigkeit. Streben werden meist nur verschraubt, was das Gestell zerlegbar macht.
Die massive Bankplatte ist bis zu 65 mm stark und bildet den oberen Teil der Hobelbank und damit die Arbeitsfläche für den Schreiner. Die Bankplatte wird aus einzelnen keilgezinkten Balken verleimt. Die Keilzinkenfräsung dient dabei als Verleimhilfe bzw. zur Vergrößerung der Leimfläche, was in einer Leimfuge zu einer erhöhten Stabilität führt.
Stemmarbeiten auf der Hobelbank
Bei Stemmarbeiten oder beim Bohren auf der Hobelbank sollte stets eine Unterlage verwendet werden um die Bankplatte zu schützen!
Sollten dennoch Bohrlöcher, Kratzer etc. auf der Bankplatte sein, können diese ausgekittet und im Anschluss plangeschliffen werden.
Es empfiehlt sich die Bankplatte je nach Abnutzungserscheinungen mindestens einmal im Jahr mit Leinöl einzulassen. Nach dieser Behandlung können mögliche Leimflecken z.b. sehr einfach entfernt werden.
Banklade
Die Banklade dient als Ablage für nicht benötigtes Werkzeug während der Bearbeitung. Es sollte stets darauf geachtet werden, dass Ordnung und Sauberkeit auf der Hobelbank herrscht. Dies erleichtert die Arbeit enorm und beugt Druckstellen und Kratzern im Werkstück vor. Ein kleiner Einsatz in der Banklade erleichtert das Auskehren von Spännen enorm.
Vorderzange
Die Vorderzange befindet sich an der linken Vorderseite der Hobelbank. Sie dient zum waagerechten Einspannen von Werkstücken bei der Bearbeitung von Längskanten mit dem Hobel. Die Gewindespindeln lassen sich bequem mit dem Zangenschlüssel öffnen oder schließen.
Es ist stets darauf zu achten, dass die Pressflächen der Vorderzange sauber und ohne Verunreinigungen sind, damit das Werkstück beim Einspannen nicht beschädigt wird. Um Druckstellen zu verhindern können auch Einsätze aus Plattenmaterial in die Pressflächen eingeklebt werden.
Damit die Mechanik der Zangen nicht unnötig belastet wird, empfiehlt es sich das Werkstück wenn möglich mittig in der Vorderzange einzuspannen. Ist dies bei kleineren Werkstücken nicht möglich, sollte ein Abfallstück beigelegt werden, damit die Mechanik nicht „verdrückt“ wird.
Hinterzange
Die Hinterzange befindet sich an der rechten Seite der Hobelbank. Sie dient zum senkrechten Einspannen von Werkstücken beim Besäumen oder auf Breite sägen mit der Schlitzsäge. Sägearbeiten werden grundsätzlich immer an der Hinterzange ausgeführt!
Eine weitere Bearbeitungsmöglichkeit an der Hinterzange ist das Bestoßen von Hirnholzkanten mit dem Putzhobel. Beim Einspannen sollte stets darauf geachtet werden, dass Werkstücke möglichst tief eingespannt werden, um ein federn zu verhindern.
Schone deine Zangen
An einer Hobelbank sollten in Vorder- und Hinterzange ausschließlich Hölzer bzw. Holzwerkstoffe eingespannt werden. Für metallische Gegenstände empfiehlt sich ein Schraubstock mit Alubacken.
Es sollten niemals Stemmarbeiten direkt auf den Zangen ausgeführt werden. Die Hammerschläge können die Mechanik beschädigen. Stemmarbeiten deshalb immer mittig auf der Bankplatte und mit entsprechender Unterlage ausführen.
Bankhaken
Bankhaken werden in die vorgebohrten Löcher gesteckt, um in Verbindung mit der Hinterzange Werkstücke direkt auf der Bankplatte zu spannen. Diese können in der Höhe eingestellt werden, eine Blattfeder verhindert das Verrutschen.
Diese können in der Höhe eingestellt werden, eine Blattfeder verhindert das Verrutschen.
So kann die Fläche eines eingespannten Werkstücks wunderbar mit dem Handhobel bearbeitet werden. Es ist stets darauf zu achten, dass die Bankhaken unterhalb des Werkstücks sind, damit eine flächige Bearbeitung erfolgen kann. Sollte das Werkstück schon auf Fertigmaß geschnitten sein, verhindern beigelegte Abfallstücke Druckstellen. Niemals mit dem Hammer auf die Bankhaken schlagen!
Fazit
Die Hobelbank ist auch heute noch der zentrale Arbeitsplatz des Schreiners in der Werkstatt. Um bei der Anschaffung eienr Hobelbank Kosten zu sparen, empfehle ich Euch nach einer gebrachten Hobelbank Ausschau zu halten. Diese gebrauhten Hobelbänke können mit etwas Mühe sehr gut auf Vordermann gebraucht werden.
Die Gratleiste (Einschubleiste) ist eine Vollholzverbindung zur Flächensicherung und für Regalböden.
Die Gratleiste mit der angehobelten Gratfeder verkeilt sich in der konisch laufende Gratnut. Um das Arbeiten des Holzes zu ermöglichen wird die Gratverbindung nur im letzten 1/3 geleimt.
Die schräge Zinkung ist eine keilförmig verzahnte Eckverbindung aus Holz. Sie ist auf Zug belastbar, hoch dekorativ und ermöglicht das Arbeiten des Holzes (Quellen und Schwinden).
In diesem Blogbeitrag lernst du die gestemmte Rahmeneckverbindung mit Nutzapfen exakt herzustellen. Damit du diese bewährte Gestellverbindung aus Stollen und Zargen bei Tischen, Betten und Stühlen bei deinen Projekten einsetzen kannst.